Grande parte da produção mundial de resina epóxi ocorre pelas reações entre epicloridrina e bisfenol A, formando o monômero diglicidil éter de bisfenol-A (DGEBA).

Perigos principais: Não respirar as poeiras / fumos / gases / névoas / vapores / aerossóis

Evite aquecer o endurecedor, pois por ser mais sensível pode afetar suas propriedades finais, prejudicando o processo de resinagem

48 horas

Depois não deixe secar por muito tempo no calor, isso estraga a durabilidade e a aparência da resina. Para uma secagem natural sem uso de calor pode levar até 48 horas.

Existem tipos diferentes de Resina Epóxi, uma delas possui um fluido mais grosso e a outra é mais fina e possui uma fluidez mais leve na mistura química. Confira a seguir algumas diferenças entre a resina de Alta Viscosidade e a resina de Baixa Viscosidade.

O desmoldante para resina epóxi serve para o material não grudar na base quando você aplicar o silicone ou qualquer outro tipo de substância. De forma mais prática: você tem o molde, antes de colocar a massa que se tornará a sua peça, você passa o desmoldante para resina epóxi, para evitar que a massa grude no molde

No ambiente em que a peça vai ficar curando, eleve a temperatura a 24-30ºC. Quanto mais quente, menos tempo de cura. Se o local estiver mais frio, mais o processo irá demorar. Em 24 horas, a resina epóxi atinge 95% da sua cura e, em 72 horas, o resultado é de 100%.

É importante ler atentamente as instruções do produto antes de começar qualquer projeto. Geralmente, o tempo de cura varia entre 24 e 72 horas, mas isso pode variar dependendo da temperatura ambiente e da espessura da camada de resina aplicada

No entanto, a etapa de secagem da resina é crucial para garantir a qualidade do produto final. Nesse sentido, o uso de um secador de resina epóxi se tornou o método preferido para acelerar esse processo, garantindo uma secagem rápida e eficiente.

7 a 8 meses

Primeiro precisamos evidenciar que 7 a 8 meses é um prazo de validade comum para resinas Epóxi, com a necessidade de fracionamento do produto de embalagens que vem em tamanho industrial, e o prazo para distribuirmos o produto fracionado em nossas lojas, é comum termos uma resina com validade de 7 a 8 meses.

As resinas de baixa espessura são mais endurecidas, e isso ajuda a identificar a sua alta viscosidade. Portanto são indicadas para laminação. Já as resinas de alta espessura, são mais maleáveis e, ao contrário das anteriores, são de baixa viscosidade. Assim, são ideais para preenchimento.

Capaz de proporcionar brilho, beleza e proteção, a resina acrílica pode ser aplicada em diversos materiais. Com ela, as superfícies ficam livres da absorção de água, impedindo diversos danos